Term: Electron Beam Melting [EBM]
(ang. Electron Beam Melting)
Grupa technologii typu Powder Bed. W tym procesie cienkie warstwy proszku metalowego są kolejno selektywnie spiekane za pomocą wiązki elektronów zgodnie z geometrią produkowanego elementu. Po zakończeniu procesu druku niespieczony proszek jest usuwany. Technologia EBM pozwala wytwarzanie elementów o wysokich parametrach wytrzymałościowych.
Etapy procesu Electron Beam Melting:
- Pierwszym krokiem jest umieszczenie metalowej płyty na stole roboczym drukarki.
- W komorze roboczej drukarki wytwarzana jest wysoka próżnia (5 × 10–5 mbar).
- Zgarniacz (ang. recoater) rozprowadza cienką warstwy proszku metalu po całej powierzchni metalowej płyty.
- Warstwa proszku jest podgrzewana.
- Następnie wiązka elektronów stonuje powierzchnię proszku spajając go w miejscu gdzie ma powstać część.
- Stół roboczy obniża się o wysokość warstwy proszku.
- Kroki 3–6 są powtarzane do chwili ukończenia części.
- Części są oczyszczane z niespieczonego proszku który jest odzyskiwany.
Zalety technologii Electron Beam Melting:
- Brak naprężeń szczątkowych po procesie wydruku – proces druku jest prowadzony w wysokiej temperaturze 1000°C;
- Możliwość stasowania niewielkiej ilości struktur podporowych lub rezygnacji z nich;
- Wysoka wydajność procesu druku;
- Wysoka jakość powierzchni drukowanych elementów;
- Tworzenie detali o wysokiej gęstości,
Ograniczenia technologii Electron Beam Melting:
- Wydruki w technologii EBM posiadają niższą stopień dokładności w porównaniu z technologią LPBF;
- Utrudnione usuwanie niespieczonego proszku;
- Ograniczona ilość dostępnych materiałów:
- stopy tytanu: Ti Grade 2, Ti6Al4V Grade 5, Ti6Al4V Grade 23,
- Inconel 718,
- stop Co–Cr,
- czysta miedź.
Kategoria hasła: Druk 3D
« Wróć do Słownika